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    化工機械設備的潤滑管理和保養

    文章編輯:【本站】發布日期:2020-08-08 17:10:24

    在化工行業穩定發展的過程中,當進行各類材料處理時,往往會使用新型機械設備,保證此類設備處于良好的運行狀態,可以提高化工生產效率。當進行日常管理工作時,做好機械設備潤滑保養工作,將其有機的應用于化工生產中,有利于化工機械設備后期的長周期運行。對此,本文首先對化工機械設備潤滑管理、保養問題現狀進行概述,然后對其措施進行分別研究。
    近幾年,隨著化工機械設備的發展,使其逐漸在各領域內得到有效運用,如石油化工與食品加工機械等,化工機械設備均呈現良好運行態勢,可以推動化工行業的發展和進步。因此,在化工機械設備運行中,加大其潤滑管理與保養力度,有利于機械設備各項性能的穩定發揮,從而延長其使用壽命,為化工產品生產的效率提升起到積極的推動作用。
    1 化工機械設備潤滑管理、保養概況
    結合化工設備使用情況發現,化工機械設備常見潤滑管理、保養問題表現為以下幾點:其一,未落實設備的潤滑管理和保養,長期以來此項工作普遍存在問題,尤其表現在化工企業基層管理方面。雖然部分化工企業逐漸加大設備潤滑管理和保養力度,但對于小型企業來講,并未設立專門崗位展開設備維護工作,會呈現管理和保養意識淡薄的情況。其二,化工設備設計中,未對潤滑油使用予以重視,即設計人員沒有進行添加劑、潤滑劑的了解,均會造成設備使用出現問題。未對潤滑油質量檢驗予以保障,還會造成生產問題,需要予以重視[1]。其三,對于化工設備保養,普遍缺少保養規劃,使保養工作的展開過于隨意。因機械油具有價格低廉特點,設計人員進行選擇時會將機械油作為使用重點,逐漸使其替代潤滑劑,使化工設備潤滑工作無法順利進行。但是,伴隨化工設備精密度的提升,潤滑劑使用要求呈日益提升的趨勢,選擇機械油替代潤滑劑情況明顯得到改善。
    2 化工機械設備的潤滑管理
    2.1 潤滑劑科學選擇
    對化工機械設備進行潤滑管理時,針對潤滑劑的選擇,需要和機械設備運行環境相結合,保證潤滑劑的選擇更加科學。另外,為了促進化工機械設備長周期運行,還需要工作人員加強潤滑劑管理,通過科學的方法分類存放,有效避免潤滑劑的錯誤使用,從而發揮其重要作用。
    2.2 管理注意事項
    化工機械設備的潤滑管理過程,其注意事項包括:第一,管理部門需要不斷優化其管理內容,科學制定管理制度,確保管理人員正確掌握其內容,并和機械設備實際運行狀態相符[2]。第二,潤滑劑選擇過程,需要對其功效和作用等予以檢查,做好詳細記錄,并詳細登記取用人員潤滑劑使用情況。第三,引導人員加強潤滑劑使用情況的了解,如潤滑油替代物或油箱儲油量等。第四,在對機械設備進行潤滑檢測時,需要按照持續原則進行,即設備運行過程如果發生潤滑問題,應該采取有效措施進行處理,確保設備運行效率的提高。
    3 化工機械設備保養
    3.1 基礎保養
    化工機械設備基本保養過程,需要對以下內容予以特別注意:首先,化工機械設備使用時,應該對變數裝置和保護裝置等詳細記錄,同時進行電氣信號深入研究。其次,化工機械設備潤滑情況了解,檢查潤滑油箱額定油量,可以保證化工機械設備良好運行狀態。再次,檢查設備的運行狀態,確定是否出現松動等情況。最后,加強氣與油等泄漏問題的控制,避免出現任何危險隱患。
    3.2 一級保養
    對化工機械設備進行保養時,一級保養內容包括:根據設備的使用時間,及時處理機械設備運行問題,并進行全面檢測;設備基本保養過程,除了需要進行機械設備松動情況檢測,還應該強化松動部位的加固處理;對機械設備防塵裝置和油線等進行及時清理,能夠確保設備運行通暢性;各季度應該全面檢查設備運行部位,按照半年檢查標準進行機械設備零件了解,做好持續性檢測和保護工作[3]。
    3.3 二級保養
    化工機械設備的二級保護過程,主要包括以下內容:①設備一級保養以后,需要根據設備使用情況,全面落實保養檢查和解體等工作;②如果化工機械設備出現磨損比較嚴重部件,及時予以更換,做好二級保養資料的準備,是此項工作順利進行的關鍵;③對電機接地狀況檢查,保證運行環境具有較高安全性;④定期更換設備相關零件,及時改善機械設備易損部分的運行狀態。
    4 結束語
    在化工項目持續增多下,化工企業需要對市場競爭情況予以了解,在進行日常管理時,不斷強化化工機械設備管理工作,對于比較容易出現腐蝕的設備零件,需要定期展開清潔、磨損嚴重的部件需要更換?;诖?,為了保證化工機械設備潤滑管理與保養工作的有序進行,首先需要強化管理人員專業能力,通過相關措施的落實,全面提高化工企業競爭力,以便于促進化工事業長遠發展和企業管理水平提升。



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